自由鍛造の主な加工技術のフランジを鍛造、それは任意の制限の対象ではない自由変形の間に鉄金属の到着に力または圧力の使用であり、必要な形状とサイズと鍛造の特定の機械的特性を得る加工方法です。無料の鍛造の利点は:簡単なツールと設備、高い普遍性と低コストです。鍛造フランジは、ブローホールの欠陥を排除し、空白はより高い機械的特性を持っています。低い、機械的な余裕、労働力、低い生産性。
河北JiMeng高圧フランジパイプグループ株式会社。フリーハンギング装置の主にエアハンマーと単純な構造の2つの少ない投資ボードのハンマー。エアハンマーのトン数は小さく、一般的に40キロ750キロです、我々は通常、より小さなフランジ鍛造仕様製品に使用する;鍛造フランジへの落下、大きなトン数は、0.3T〜0.7Tのフランジ製品を鍛造することができます。
長時間引っ張り、打ち抜き、切削、曲げ、ねじり、移動、溶接プロセスなどの基本的な自由鍛造プロセス。鍛造は穴あけや打ち抜き加工をしていました。
混乱:ビレットの加熱後、一方の端が排水キャップまたはタイヤの金型内に配置され、塑性変形がこの部分を制限し、ハンマーブロックの他方の端部、成形の据え込み、製品のフランジによって大量生産が可能になる生産時間を節約する必要があります。
パンチ:中央のフランジは中空ですので、パンチング技術を使用してください。小さなフランジブランクのシングルパンチング方法の厚さはパンチングに使用することができます;フランジブランクダブルパンチ法の仕様を使用する必要があります。
製品グループ : DIN フランジ > DIN 2631 Pn6 溶接ネックフランジ